型号：TMS-360ZT万向动力头带刀塔 车铣复合数控车床（台湾新代22TB-E）
（1）主机图如下：
（2）主机结构如下如下
（3）加工产品如下：
（4）TMS-600ZT （外形尺寸图）
配置说明
一、基本配置
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序号 |
规格型号 |
TMS-360ZT万向动力头带刀塔 车铣复合数控车床 |
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主 要 配 置 |
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1 |
机床控制器 |
台湾新代220TB（总线绝对值） |
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2 |
X/Y轴驱动器及电机 |
台湾新代伺服电机（带刹车2.4KW） |
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3 |
Z轴驱动器及电机 |
台湾新代伺服电机（2.4KW） |
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4 |
主轴驱动器 |
台湾新代伺服驱动器（7.5KW） |
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5 |
主轴电机 |
台湾新代伺服大扭力电机（7.5KW） |
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6 |
刀塔驱动伺服 |
台湾新代刀塔伺服电机（0.85KW） |
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7 |
万向动力头 |
瑞恒伺服电机（15KW） |
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8 |
刀库 |
10工位伺服刀库（XD-MADE） |
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9 |
刀塔 |
8工位伺服刀塔（XD-MADE，63中心高） |
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10 |
丝杆 |
台湾滚珠丝杆（上银或者银泰P4）(X轴φ32、Y轴φ32、Z轴φ32） |
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11 |
导轨 |
台湾滚柱导轨（上银或者银泰P4）(X轴35、Z轴35、Y轴35） |
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12 |
主轴 |
通福套筒式主轴A2-5 |
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13 |
机架材质 |
铸件连体床身 |
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标 准 配 置 |
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1 |
自动润滑系统（昱普） |
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2 |
液压夹紧系统（海博） |
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3 |
三色LED 指示灯（欧洁） |
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4 |
冷却系統（诺克） |
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5 |
工作照明灯（欧洁） |
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6 |
拉杆、锁套个一件 |
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7 |
刀座标配4个（2个外圆刀座、2个镗孔刀座） |
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8 |
内六角扳手和说明书个一套 |
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9 |
液压后拉式筒夹 |
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选 配 附 件 |
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1 |
五轴五联动功能（标配五轴四联动） |
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2 |
油膜式送料器 |
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3 |
自动接料器 |
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二、主要技术参数指标
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项目 |
参数 |
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加工范围 |
X轴最大行程 |
250mm |
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Y轴最大行程 |
400mm |
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Z轴最大行程 |
360mm |
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摇摆头水平过中心最大行程 |
90mm |
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摇摆头垂直过中心最大行程 |
80mm |
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最大回转直径 |
250mm |
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最大车削直径 |
220mm |
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移动速度 |
X轴G00速度 |
18m/min |
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Y轴G00速度 |
18m/min |
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Z轴G00速度 |
18m/min |
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主轴 |
型号 |
A2-5 |
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主轴通孔 |
56mm |
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主轴最高转速 |
4000r/min |
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最大通过棒料 |
45mm |
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动力头 |
动力头夹头形式 |
BT30 |
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动力头最高转速 |
20000r/min |
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动力头摆角度范围 |
0-178度 |
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动力头刀库数量 |
10把 |
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刀架 |
装刀方式 |
刀塔 |
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刀柄型号 |
排刀20*20 镗孔25 |
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机床重量 |
设备净重 |
3.85T |
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机床尺寸 |
长*宽*高 |
2250*1800*2300mm |
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大英新代数控车床检验数据 |
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序号 |
检验项目 |
验收结果 |
允许值 |
备注 |
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1 |
加工精度 |
X轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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Y轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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Z轴 |
±0.005 |
±0.01 |
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2 |
重复定位精度 |
X轴 |
±0.002 |
±0.005 |
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Y轴 |
±0.005 |
±0.005 |
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|
Z轴 |
±0.002 |
±0.005 |
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3 |
加工精度 |
±0.008 |
±0.01 |
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4 |
加工工件圆度 |
0.004 |
±0.005 |
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5 |
加工工件平面度 |
0.02 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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7 |
加工锥度（100MM）长 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主轴跳动 |
0.005 |
≤0.007 |
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9 |
刀塔重复精度 |
0.003 |
±0.006 |
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10 |
主轴分度精度 |
0.005 |
≤0.01° |
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三、机床特点
1、该机床整体铸件床身，床身床脚采用树脂砂铸造，实效处理，采用超音频淬火。结构稳定，刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护，比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨，更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作，更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构，导轨为水平台阶式放置，大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排，确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
四、技术服务要求
1、安装调试：卖方现场免费安装、调试设备，并对操作人员进行简单培训，如操作人员无操作经验，短时间无法进行正常生产，操作人员需到我公司进行培训，吃住自负。
2、技术支援：卖方提供有效的技术支援，可跟根据产品的技术特性，进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限：机床验收后，机床提供12个月免费保修，保修期内免费维修服务，且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修，卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若：卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场，24个小时内，售后服务人员到现场处理（省內）。
5、保修期满后服务：保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换，需另收人工差旅费。
五、验收
1、验收标准：安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收，按国标（GB/T8771.2-1998）和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件，双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后，买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字，若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出，否则视为品质合格。
六、其他事项：其他未写明事项由买卖双方
您好，欢迎莅临精阳机械，欢迎咨询...
