产品型号: CK6150X2000平轨数控车床（广数系统）
产品名称： CK6150X2000平轨数控车床 品牌：大英新代
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品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价（万） |
税点（17%） |
备注 |
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平轨数控车床 |
CK6150X2000平轨数控车床 |
台 |
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付款方式：
交货时间：
机床型号：CK6150X2000平轨数控车床（广数系统） 配置报价
一、 CKNC-6150B机床外形图
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6150-2000平轨数控车床（广数系数）技术协议
一、机体优势 高质量的检验系统与质量保证
⊙铸件金相分析，每一批铸件进厂均附金相组织分析，以确保铸件的材质，有最稳定的组织。
⊙铸件硬度测试检验，铸件的硬度检验。
⊙拖板、滚珠导螺杆精度检验，检测真直度与平面度及同心度。
⊙拖板安装直线度、平面度检验，每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。
⊙激光干涉仪检验，全行程运动精度皆经过雷射校正补偿，确保丝杆定位重现精度。
⊙主轴动平衡检验，主轴高速运转的动平衡检验，确保主轴无偏摆度。
⊙机器动态标准试块测试，每台机床出货前会加工一块标准试块工件，以检验所有的综合精度。
高性能先进控制系统
二、主要技术参数
单位: mm
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CKNC-6150主要技术参数 |
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项目 |
主要参数 |
单位 |
标配 |
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工作范围 |
床身上最大转直径 |
mm |
Ф500 |
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通过滑板最大转直径 |
mm |
Ф290 |
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X轴（横向）最大行程 |
mm |
295 |
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Z轴（纵向）最大行程 |
mm |
2000 |
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床身 |
床身导轨宽度 |
mm |
390 |
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最大两顶尖距 |
mm |
1700 |
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床脚 |
型式 |
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分体 |
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主轴 |
主轴头型号 |
mm |
A2-8 |
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主轴内孔锥度 |
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公制90号（1:20） |
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主轴孔径 |
mm |
Ф82 |
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主轴转速(三档变频，档内无极变速) |
rpm |
45-200, 150-700, 350-1600 |
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主轴电机机功率 |
KW |
7.5KW |
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卡盘（手动三爪卡盘） |
mm |
Ф250 |
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伺服轴 |
X轴丝杆 /Z轴丝杆（型号） |
mm |
2505/4010 |
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X轴/Z轴伺服电机扭矩 |
Nm |
7.5Nm/10Nm |
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快速进给速度 |
m/min |
6m/min,8m/min |
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工作精度 |
加工精度 |
level |
IT6-IT7 |
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重复定位精度 |
mm |
X 轴≤0.007；Z轴≤0.01 |
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粗糙度 |
um |
Ra≤3.2μm |
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刀架 |
形式 |
type |
立式四工位电动 |
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刀具尺寸 |
kva |
25×25 |
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尾座 |
套筒直径/行程 |
mm |
Ф75/150 |
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套筒孔锥度 |
MT NO |
5 |
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一般规格 |
体积（长×宽×高） |
mm |
3700×1600×1850 |
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净重 |
KG |
3600 |
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电源容量 |
KVA |
11 |
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数字控制系统 |
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GSK-980Tc3 |
三、机床主要配置清单及生产厂家
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NO. |
品名 |
产地 |
制造商 |
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1 |
控制系统 |
国产 |
广州数控 |
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2 |
主轴电机 |
国产 |
江苏卧龙 |
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3 |
两轴伺服/电机 |
国产 |
GSk |
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4 |
编码器 |
国产 |
长春一光 |
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5 |
主轴轴承 |
国产 |
KTL |
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6 |
两轴轴承 |
国产 |
CSC |
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7 |
两轴连轴器 |
国产 |
玛莎 |
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8 |
两轴滚珠丝杆 |
国产 |
华夏 |
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10 |
自动润滑系统 |
国产 |
沪润 |
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11 |
电源/过载保护器/接触器 |
台湾 |
德力西 |
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12 |
Z轴硬轨粘塑 |
美国 |
霞板 |
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13 |
冷却水泵 |
国产 |
南通海日 |
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14 |
刀架 |
国产 |
常州新墅 |
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15 |
卡盘 |
国产 |
众环/环球 |
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16 |
主结构机身铸件 |
国产 |
采用高强度铸铁 |
四、各部位配置情况确认 标准配置：
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配置内容 |
确认 |
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（1）切削冷却系统 （2）防爆工作灯 （3）水平调整垫块 （4）十字螺丝刀 （5）一字螺丝刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10内六角扳手
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（8）手动脉冲发生器:手持单元 （9） 自动润滑系统 （10）双开门钣金罩护 （11）精度检验合格书 （12）电气说明书 （13）系统使用手册 （14）系统程序操作手册
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伍、数控车床装条件
a、温度
运行温度： 常温20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
最大变化比率： 10℃/小时以内
b、湿度
连续： 75%以下（不结露） 短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
d、电 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、技术档资料
1、保修内容：
数控系统及驱动系统一年保修以出厂日期为准。 数控系统及驱动系统由我司向系统购买一年的保修期，并由系统在中国的售后服务中心负责维修，我司负责协商与联络。
2） 机械零件与一般电气零件一年保修。
3） 如有下列情况之时：
a、使用失当，导致故障或损坏；
b、自己改装而发生之故障；
c、安装后，自行移动或搬运而发生之故障。
以上虽保修期间内，其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。
2、安装调试：（选项）
1) 客户须准备好机械使用之环境，如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。
2) 我司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作。
3) 我司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助联系，费用由我司负责，
如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验，客户应在货到厂后10天内向我司提出，并
由客户承担相关检验费。
4) 设备应在检验合格后方可投入使用。
5) 设备调试完成后，由客户人员填写《交机验收单》。确认机台各项指标合格，并在安装交机完成判定栏内签字确认。确认后视为客户验收合格。
3、售后服务：（选项）
1) 机器安装调试完成后，售后服务联络与工作,由我司在各地区最近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障传真通知后，我司及时提供技术支援或在一至二个工作日内到达现场。
客户在机床出现问题后，应及时发传真至我司或我司指定之维修服务中心，传真内容应
包括：机台编号（制造号码）、出厂日期、问题点、联系人、联系方式。此点请客户认真填写，方便我司能对问题做出最及时的处理.
您好，欢迎莅临精阳机械，欢迎咨询...
