XD-VMC-1190龙门加工中心机（台湾新代系统） （X轴行程1100 mm Y轴行程900 mm Z轴行程500 mm） 技术协议
一、设备技术描述
整 机：整机采用动工作台龙门式结构。床身固定，工作台在床身上作X向移动。滑枕在滑座上作Z向移动。滑座连同滑枕在龙门横梁上作Y向移动。X、Y轴配备重载线轨，Z轴为四线轨。主轴组件置于滑枕下端。整机布局合理，外形美观，操作方便。
主 轴：采用高速主轴单元，主轴采用BT40规格，具备中心吹气功能。
刀 库：刀库采用圆盘式刀库，质量可靠，性能稳定。
驱 动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直联驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，提高传动刚性及定位精度。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及GB/T19362.1-2003《龙门铣床检验条件》的有关规定。
二、机床参数与配置
基本参数
|
项目 |
单位 |
技术参数 |
|
|
行程 |
X轴 |
mm |
1300 |
|
Y轴 |
mm |
1100 |
|
|
Z轴 |
mm |
500 |
|
|
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
100-600 |
|
|
主轴中心线至立柱导轨面距离 |
mm |
388 |
|
|
两立柱间距离 |
mm |
1200 |
|
|
工作台面到横梁高度 |
mm |
850 |
|
|
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
1300*1100 |
|
T型槽（尺寸×槽数×间距) |
|
M20×7×175 |
|
|
最大载重 |
Kg |
2000 |
|
|
主轴 |
主轴锥孔 |
# |
BT40 |
|
转速 |
r.p.m |
8000/12000 |
|
|
主轴直径 |
mm |
150 |
|
|
刀库 （选配） |
刀具数 |
Pcs |
24 |
|
刀库形 |
# |
圆盘式 |
|
|
滚珠丝杠（直径-螺距） |
mm |
40-10/40-10/40-10 |
|
|
直线滑轨宽度 |
mm |
45/45/45-35 |
|
|
三轴快速移动 |
m/min |
12/12/10 |
|
|
三轴电机传动方式 |
Type |
直结式/皮带 |
|
|
主轴电机传动方式 |
Type |
皮带式-直连 |
|
|
主轴电机参数 |
Kw |
11 |
|
|
三轴电机参数X.Y.Z |
Kw/(N.m) |
3.5/3.5/3.5(22/22/22) |
|
|
整机净重 |
Kg |
≈9000 |
|
|
整机尺寸（X×Y×Z） |
mm |
3816X2200X2900 |
|
三、机床标准配置
|
序号 |
品名 |
规格 |
数量 |
品牌 |
|
1. |
主轴电机 |
新代 |
1 |
台湾 |
|
2. |
控制器 |
新代 |
1 |
台湾 |
|
3. |
主轴 |
BT40-8000RPM-12000RPM |
1 |
御成/健椿（选配） |
|
4. |
三轴滚珠丝杠 |
40-10/40-10/40-10 |
1 |
银泰/上银 |
|
5. |
三轴直线导轨 |
45/45/45-35 |
1 |
银泰/上银/凯特 |
|
6. |
三轴丝杠轴承 |
30TAC62B（X） |
5 |
NSK/FAG/NTUS |
|
30TAC62B（Y/Z） |
10 |
|||
|
7. |
三轴防护罩 |
|
1 |
自制 |
|
8. |
刀库（选配） |
24T |
1 |
冈田/北钜/德速/AIMACH |
|
9. |
光机 |
自制 |
1 |
自制 |
|
10. |
全封闭式护罩 |
|
1 |
自制 |
注：厂家保留更换同等品牌的权利。
四、机械特性
1) 采用线接触运动；具有摩擦阻力小，移动速度快，使用时间长等显著特点。
2) 采用C3级丝杆摩擦阻力小兼具高精度、可逆性和商效率等特点。
3) 采用BT40-24T刀库，可容纳多支刀具使用，提高了机器的多样性，减少换刀时间，能适应多种加工需求。
4) 采用大外径主轴，保证主轴的刚性，同时减少重切时的振动，保证加工光洁度。
5) 立柱结构采用高刚性结构设计，满足各类材质的加工刚性需求，提高加工精度。
6) 工作台鞍座“十”字滑台结构，XY轴呈“十”字滑台，确保产品的形位工差精度。
五、通用要求
1．机床使用环境
（1）机床环境使用温度： 10℃～40℃
（2）使用环境相对湿度：应控制在 35~90%之内
2．电源电压：3 相 ，380V，每相额定电流 120 A，电压波动±10%范围内 50Hz
3. 如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。
4. 机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线截面不小于 16mm2，接地电阻小于 4 欧姆。
5.机床供电方式采用 TN-C，TN-S 系统，对于采用 TT 供电系统的用户，用户需增加隔离变压器。
6. 气源要求：流量应大于 500L／min
压力应大于..... 0.6MPa
气源清洁度 过滤精度 100μm
干 燥 度 露 点 温 度 为 10℃
7. 为保证机床的正常工作性能，气源压缩空气如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。
8. 机床应避免其它较高热源的辐射和振动，以免机床产生故障或丧失机床精度。
|
序号 |
名称 |
套数 |
备注 |
|
1 |
机械使用说明书 |
1 |
|
|
2 |
电气使用说明书 |
1 |
|
|
3 |
合格证明书 |
1 |
|
|
4 |
数控系统操作说明书 |
1 |
|
|
5 |
数控系统维修说明书 |
1 |
|
七. 机床执行标准及验收
1、参考标准：
《金属切削机床通用技术条件》 GB9061-2006
《金属切削机床安全防护通用技术条件》 GB15760-2004
《机床包装技术条件》 JB/T8356.1-96
《机械电气安全机械电气设备 第1 部分：通用技术条件》GB5226.1-2008
《 加 工 中 心 技 术 条 件 》 JB/T8801-1990
《加工中心 检验条件 第2 部分：立式加工中心几何精度检验》JB/T8771.2-1998
《加工中心 检验条件 第4部分：线性和定位和重复定位精度检验》JB/T8771.4-1998（等同采用ISO8636.1:2000）
《加工中心 检验条件 第7 部分：精加工试切件精度检验》JB/T8771.7-1998
2、安装前，用户应准备妥机床地基、电源、气源等其他条件，机床到达甲方现场后，用户应先将机床就位后通知乙方，乙方接到甲方通知后进行机床的安装调试工作。机床安装调试过程中，甲方派人参加安装调试的全过程，但甲方人员只是学习了解和配合，机床安装调试主要由乙方完成。需要甲方提供的，希望甲方在一定的范围内提供方便。
1、在乙方工厂，乙方为甲方免费培训一名机床使用操作编程及日常维护人员，培训时间 2 日。培训内容包括：设备的操作、编程及日常机械电气维护等。
2、乙方对培训的效果和质量负责。乙方委派经验丰富、合格的技术人员进行技术培训。如果乙方委派的技术人员不符合本条规定，或者玩忽职守，或者违反国家法律，甲方有权通知乙方进行撤换。
1、机床备品备件请见机床装箱单。
2、应急响应：接通知后，乙方应在 12 小时内响应。
3、质保期：机床自验收结束后，双方签订终验收纪要之日起，机床包修壹年。
4、质保期内的维修、维护费用。
A、乙方在质保期内免收维修、维护费用。
B、但在质保期内，确由甲方使用不当造成质量问题，而损坏零部件的，乙方将免费维修服务，但更换的零部件成本需由甲方承担。
5、超出质保期限的维修、维护：
A、乙方将提供终身优质有偿维护。
B、更换零部件，可由甲方自行购买，也可委托乙方采购。
十、其他事项：
1、本协议属合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同时生效。
2、执行过程中如有争议，由双方友好协商解决。
3、本技术协议一式二份,甲乙双方各持一份。
注：所有选择配置按其规格关联相关参数。
此技术协议为合同的附件，具有同等法律效力。
您好，欢迎莅临精阳机械，欢迎咨询...
